Hệ thống sàn nâng thông gió địa chấn

Sàn tiếp cận cấu trúc được thiết kế dành cho các trung tâm dữ liệu siêu quy mô và các cơ sở-quan trọng đòi hỏi khả năng chịu tải mật độ- cao, phân phối luồng không khí dưới sàn đồng đều (UFAD) và khả năng phục hồi địa chấn được chứng nhận theo tiêu chuẩn IBC và Telcordia.

Lưới bắt vít cố định-Lưới dây
Siết chặt các góc của bảng điều khiển vào các thanh thép cuộn nguội-thông qua các ốc vít có độ bền kéo-cao, tạo thành một màng kết cấu liên tục hạn chế chuyển vị ngang trong quá trình hoạt động địa chấn.
Bảng điều khiển luồng không khí công suất cao-
Các tấm nhôm đúc-được đóng dấu hoặc khuôn{1}}chính xác với cấu hình diện tích mở từ 25% đến 55%, được tối ưu hóa để quản lý nhiệt có mục tiêu của các giá đỡ máy chủ mật độ-cao.
Bệ địa chấn hạng nặng-
Các cụm đầu và đế bằng thép hàn được cố định bằng các bu lông neo cơ học có độ bền-cao, có các ren tinh tế-tự khóa{2}}để cân bằng theo chiều dọc chính xác (±25 mm).
Vòng đệm dẫn điện chống rung
-Các dải chu vi bằng PVC/cao su được liên kết tại nhà máy giúp loại bỏ tiếng kêu lạch cạch của bảng điều khiển, giảm độ rung cơ học và đảm bảo nối đất liên tục.
Lớp phủ chống ăn mòn-
Xử lý trước bằng sắt photphat, sau đó là sơn tĩnh điện epoxy, chịu được tối thiểu 1.000 giờ thử nghiệm phun muối theo tiêu chuẩn ASTM B117 đối với các khu vực sàn phụ ẩm ướt.

Hệ thống được thiết kế dưới dạng một tổ hợp nhiều{0}}tầng tích hợp, tiến lên từ sàn phụ đến bề mặt đi bộ:
Hội neo cơ sở địa chấn
Các tấm đế bằng thép có kích thước lớn-được neo trực tiếp vào sàn phụ bê tông, truyền tải trọng cắt dọc trục và động một cách an toàn.
Thân và đầu bệ
Các ống thép kéo nguội-theo chiều dọc được trang bị đai ốc điều chỉnh theo chiều dọc-tự khóa và bộ phận đầu được hàn để hỗ trợ lưới phía trên.
Lưới dây buộc
Các thanh dây thép SPCC cán nguội-được bắt vít vào đầu bệ, tạo thành khung mô-đun ổn định 600 mm × 600 mm.
Tấm sàn & bề mặt
Các tấm có thể hoán đổi cho nhau (thép đổ xi măng hoặc nhôm đúc khuôn) được cố định bằng vít khóa góc, được hoàn thiện bằng HPL, nhựa vinyl ESD hoặc bề mặt máy nghiền trần.

Nhiệm vụ-quan trọng của quá trình cài đặt yêu cầu tính toàn vẹn của cấu trúc ngoài tải trọng trọng lực. Cấu hình sàn địa chấn của chúng tôi trải qua quá trình xác minh vật lý nghiêm ngặt:
Tuân thủ quy định
Được thiết kế tuân thủ nghiêm ngặt các Danh mục thiết kế địa chấn (SDC) D đến F và Telcordia GR-63-CORE Vùng 4 của IBC 2021, được xác nhận bằng thử nghiệm trong phòng thí nghiệm độc lập được công nhận ISO 17025.
Kiến trúc giằng bên
Sử dụng các thanh giằng lắc chéo chịu tải nặng và các kênh chu vi bằng kết cấu thép từ 4 đến 6 hàng để chống lại hiện tượng giá đỡ xoắn và trôi ngang.
Giới hạn dịch chuyển
Hạn chế chuyển động ngang trong quá trình kích thích động, ngăn ngừa hiện tượng lật tủ máy chủ và hiện tượng đứt dây cáp bên trong khoang thông gió dưới sàn.

Trung tâm dữ liệu siêu quy mô & Colocation
Quản lý tải trọng nhiệt mật độ cao-trong khi vẫn duy trì độ ổn định của cấu trúc trong quá trình chuyển động nghiêm trọng của mặt đất.
Phòng sạch bán dẫn
Môi trường từ Loại 10 đến Loại 10.000 yêu cầu phân phối không khí sạch và độ bền tải trọng lăn cao dành cho phương tiện xử lý vật liệu tự động (AMV).
Phòng điều khiển trạm biến áp điện
Hỗ trợ các tủ điều khiển máy biến áp và thiết bị đóng cắt công nghiệp nặng mà không bị lệch kết cấu.
Trung tâm chỉ huy khẩn cấp
Đảm bảo hoạt động liên tục không bị gián đoạn cho các trung tâm liên lạc quan trọng trong các sự kiện địa chấn.

Kỹ thuật chiều cao tùy chỉnh
Thân bệ được cắt và thiết kế để có-khoảng hở trần không tiêu chuẩn, bậc kiến ​​trúc hoặc mặt cắt sàn phụ không bằng phẳng.
Cắt bỏ chu vi và dịch vụ
Các phần cắt tại nhà máy hoặc tại địa điểm cho vòng cáp, miếng đệm chổi, bộ giảm chấn kiểm soát luồng không khí và vách ngăn ngăn chặn.
Đệ trình kỹ thuật
Cung cấp bản vẽ thi công, bảng tính toán phản lực-và sơ đồ bố trí neo được đóng dấu bởi các kỹ sư chuyên nghiệp để phê duyệt giấy phép tại địa phương.

Quy trình sản xuất và thử nghiệm được thực hiện tuân thủ các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận:
CISCA & EN 12825
Quy trình thử nghiệm được tiêu chuẩn hóa cho tải trọng động tập trung, lăn và cuối cùng.
ISO 9001:2015
Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận quản lý việc nhập nguyên liệu thô, chế tạo và đóng gói.
Chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC)
Được cấp cho mỗi lô thép kết cấu, xác minh độ bền kéo, giới hạn chảy dẻo và thành phần hóa học.

Trong-Dây chuyền sản xuất nội bộ
Máy cắt laser CNC tự động, máy ép dập nhiều{0}}trạm (duy trì dung sai kích thước thành phần trong phạm vi ±0,2 mm), hàn bằng rô-bốt và dây chuyền sơn tĩnh điện epoxy tự động.
Kiểm tra tải hàng loạt
Các thử nghiệm mẫu chịu tải và phá hủy vật lý thường xuyên được tiến hành 500 tấm trong quá trình sản xuất để xác minh tính nhất quán của cấu trúc.
Hậu cần xuất khẩu
Xếp hàng-đóng gói phẳng được bảo vệ bằng lớp bọc-chống ẩm, được tối ưu hóa cho việc vận chuyển container 40-foot tiêu chuẩn và dàn dựng tại chỗ.